1k107 series FE-Based nanocrystalline alloy strip

1/2

<< /span>

Amorft bånd

Efter metal er blevet amorft, omdanner en efterfølgende varmebehandling den oprindeligt amorfe mikrostruktur til ny form, hvor fine krystallinske korn (gennemsnitlig korndiameter på 10-40 nm) er indlejret i en amorf restfase. Den nye form kaldes nanokrystallinsk.

Send forespørgsel

Amorf og nanokrystallinsk

I materialevidenskab er amorf et fast stof, hvis indre mikrostruktur mangler en lang rækkefølge, der er karakteristisk for en krystal.

Amorft kaldes også metallisk glas.

SUNBOWs jernbaserede amorfe legering-SWERer en produktserie, som er universelle løsninger i mange aspekter til almindeligt at bruge ferrit, siliciumstål og jernpulvermaterialer, såsom: krafttransformator, induktor, reaktor, rotor og stator...

SUNBOWs jernbaserede nanokrystallinske legering-SWNAer en produktserie, der er fremragende løsninger til strømtransformer (højpræcision til elmåler, højspænding til transformerstation og nulsekvens til lækagebeskyttelse), højfrekvent strømtransformator og common mode choke (CMC) ...

Fremstilling af SWAM & SWNA

SUNBOWs amorfe-SWAM & nanokrystallinske-SWNA-legeringer er baseret på Fe, Si, B og med yderligere tilsætninger af Nb og Cu, og produceret ved hurtig størkningsteknologi.

Sammensætningsmetaller smelter i ovn under omkring 1500 grader og bliver til flydende metal, som passerer gennem en smal dyse og størkner med en hastighed på ca. 1 million grader/s. Atomer har ikke tid nok til at nå mikrostruktur-krystallinsk tilstand og forblive i amorf tilstand.

En efterfølgende varmebehandling-udglødning ved omkring 500~600 grader transformerer den oprindeligt amorfe mikrostruktur til nanokrystallinsk tilstand, hvor fine krystallinske korn (gennemsnitlig korndiameter på 10-40 nm) indlejret i en amorf restfase.

product-770-454

Fig.1Hurtig størkningsteknologi til fremstilling af tynde metalbånd med amorf struktur.

Fig.2Krystallinsk

Amorf

Nanokrystallinsk

funktioner

• Nedenstående karakteristika for de jernbaserede amorfe legeringer fører til ultralavt kernetab.

Tyndere tykkelse —1/10 af CRGO;

Højere elektrisk modstand — to gange højere end CRGO;

Lavere tvangskraft —1/3 af CRGO.

• De magnetiske enheder fremstillet af jernbaseret amorf legering kunne betjenes ved højere arbejdsinduktion med fremragende anti-mættende evne og mindre størrelse på grund af den højeste mætningsinduktion blandt alle amorfe legeringer.

• 3 skræddersyede produkter med lavt kernetab, fremragende overbelastningstolerance og høj mætning kunne leveres i henhold til kundens forskellige krav.

Foreløbigt datablad

SWER

BÅNDMATERIALE

Sammensætning

Fe: 80%, Si: 9%, B: Balance

Hovedegenskaber

Lav koercitivitet-2.4 A/m Meget høj elektrisk resistivitet-1.3 μΩ.m

Ansøgninger

Krafttransformer, højhastighedsmotor, svejsemaskine, medicinsk udstyr (røntgen, CT, nanokniv)...

Magnetiske egenskaber (typiske værdier)

Tvangskraft	2.4	A/m
Curie temperatur	410	grad
Mætningsfluxtæthed	1.56	T
Maksimal permeabilitet	200,000
Indledende permeabilitet	1,000
Mætningsmagnetostriktion	20~30	ppm

Statisk jomfrukurve (typiske værdier)

Magnetisk feltstyrke	H (A/m)	3	100	500	1000	2000	3000
Induktion	B (T)	0.6	0.7	0.75	1.2	1.5	1.56

Jerntab-B=0.1T (typiske værdier)

Tykkelse	D (mm)	24	24	24	24	24	24
Frekvens	f (KHz)	1.5	5.0	10	50	80	100
Tab	p (B/kg)	0.2	0.9	2.3	20	37	50

Fysisk ejendom

Massefylde	7.2	G/CM³
Elektrisk resistivitet	1.3	μΩ.m
Termisk ekspansion	4.7	ppm/grad
Krystallisationstemperatur	535	grad

Form(blød og bøjelig)

·Koldvalset:	Tykkelse=18~30μm	Bredde=142/170/213 mm
·Slidstrip:	Tykkelse=18~30μm	Bredde=5~80 mm

Vigtig note:

Specifikke magnetiske egenskaber kan induceres af en varmebehandlingsproces.

For at opnå optimale egenskaber er en endelig udglødning uundværlig!

Ofte stillede spørgsmål:

Q: Er du handelsvirksomhed eller producent?

A: Vi er en professionel producent, der er specialiseret i design, udvikling og produktion af ny type amorfe, nanokrystallinske, siliciumstålplader og andre magnetiske materialer og komponenter.

Q: Hvad er din produktionskapacitet?

A: Den årlige produktionskapacitet for amorft & nanokrystallinsk bånd er 600 tons;

Den årlige produktionskapacitet af magt elektronisk kerne er 35 millioner;

C-type jernkerne årlig produktionskapacitet på 240 tons;

Den årlige produktionskapacitet for reaktorer er 50,000;